Nagy teljesítményű automata in-line stencil nyomtató extra nagy panelekhez
Nagy sebességű stencil-nyomtató kiváló minőségbiztosítással. Robusztus design és a legkényelmesebb a felhasználók számára
HIT X3 és X5 brossúra
Automatikus késnyomás-szabályozás
Precíziós nyomásérzékelővel és a HIT saját fejlesztésű PID vezérlőrendszerével, különböző termékeknek megfelelően különböző nyomás beállítása. Valós idejű beállítás valósul meg, és a tökéletes nyomása megjelenik a panelen.
Vizuális offset korrekció
A nyomtatás után kitágult és zsugorodott NYÁK esetében a forraszpaszta nyomtatási kompenzáció vizuális nagyításos képpel állítható be. A művelet egyszerű és gyors.
X tengelyes nyomtató és tisztító rendszer hosszú panelekhez
Az X tengelyes nyomtatás stabilabb és precízebb az extra hosszú paneleknél.
Az Y tengelyes tisztítással összehasonlítva , az X tengelyes tisztítás rövidebb szélességű tisztító tekercspapírral lesz elérhető. Ez több tisztítópapírt takaríthat meg.
Állítható nyomókés
Állítható oldalsó vezető típus - A nyomtatási terület könnyen szabályozható a tényleges NYÁK mérethez igazodva
Automatikus alátámasztó szerszám
Abban az esetben, ha a NYÁK mindkét oldalán nagyszámú precíziós alkatrész és szabálytalan alkatrész van, a PIN nem helyezhető el kézzel. Az automatikus alátámasztó szerszám segítségével a PIN kényelmesen és pontosan elhelyezhető.
Nagy látószögű kamera
Gyorsan beolvassa a teljes NYÁK-képet. Állítsa be a jelölést és a PIN pozícióját . Nincs szükség a Mark koordináták mérésére más eszközökkel. Megtakarítja a program gyártási idejét és javítja a hatékonyságot
Automatikus forraszpaszta-ellátás
Nagy extrudálási nyomaték, állítható extrudálási távolság és sebesség, valamint szabályozható forraszpaszta mennyiség A szoftver automatikusan kiszámítja a löketet a NYÁK méretének megfelelően. Önállóan definiált forraszpaszta hozzáadása. Állítsa be a forraszpaszta hozzáadásának tartományát a maszk nyílásméretének megfelelően
3D lézeres forraszpaszta vizsgálat
A 3D-s forraszpaszta lézeres érzékelő valós időben képes nyomon követni a forraszpaszta mennyiségét a sablonon. Emlékezteti a kezelőket, hogy a beállított paramétereknek megfelelően időben adjanak hozzá forraszpasztát.