1. Nagy teherbírású, magas hőmérsékleten működő szivattyúk és motorok
A dupla, nagyteljesítményű, magas hőmérsékleten működő motorok egy titánötvözet keringtető rendszer és a hullám fúvókák révén pumpálják az olvadt ónt, ezeket kifejezetten a forrasztás oxidációjának minimalizálására terveztek. Mindkét motor rendelkezik egy energiaátalakító (transducer) által vezérelt áram beállítással, a pontos és egységesség hullámmagasság érdekében.
2. Beépített flux permetező rendszer, tartozék
Az öntisztító fúvóka és nyomás alatt levő tartály a flux szállító rendszer tartozék. A flux ellátó és a számláló szintén a rendszer alap konfigurációja, amely lehetővé teszi az egyenletes permetezést és a flux fogyasztást nyomnkövetését.
3. Ventilátoros forró levegő előmelegítési zóna
Egy háromzónás, nagy kapacitású, ventilátoros forrólevegő előmelegítő, független zónahőmérséklets zabályozókkal, amelyek lehetővé teszik a pontos hő keringetést a flux megfelelő aktiválását és az optimális forrasztást, amint a nyomtatott áramkörök belépnek a hullámmodulba. Minden egyes előmelegítő modult cserélhetővé és gyorsan beköthetőre tervezték, elősegítve a folyamat maximális rugalmasságát. A gép mikrolevegő-keringés célja az egyenletesebb fűtési hatás megvalósítása. Az előmelegítésnél is szabályozható szállító szallag motorja.
4. Kettős láncú karmos titánium szállítószalag, motoros szélesség beállítással (nyomtatott áramkörök és keretek számára)
A titánium szállítószalag tartalmazza a motorizált szélesség beállítását, 50-350 mm (450 mm) között, minden hullámforrasztó rendszerben alapkivitel, drasztikusan csökkenti a beállítási időt és kiküszöböli a kezelő következetlenségét. Egyéb szállítószalag szélességek is kaphatók: 300 mm, 450 mm. Az alumíniumötvözetből készült töskés szállítószalag bevezető mechanizmusa táplálja a kettős titánium karmos szállítószalagot, amely tartalmaz a karom tisztítót is.
Kiegészítőként rendelhető a középső alátámasztó sin, mely megtartja túlméretes nyomtatott áramkörök egyenességét és megakadályoza azok elvetemedését a hullámforrasztás során. Alapfelszereltség a speciális, újrahasznosítható folyékony szeres karom tisztító kefe. Könnyen eltávolítható titán ujjak megkönnyítik a karbantartást. A maximális teljesítmény érdekében a szállítószalag szöge 4°-7° között állítható, a névleges sebesség beállítás pedig 0,5 - 2,2 m/perc (20 "-87" / perc) között változtatható.
Típus |
WTR-450 |
|
Méretek (H*Sz*M) mm |
4430*1620*1710 |
|
Súlya (kg) |
2300 |
|
Telyesítméy |
3 fázis 400V/230V , 50/60HZ 63A |
|
Indítási teljesítmény |
26 kw |
|
Működési energiafogyasztás |
12kw |
|
Vezérlő rendszer |
Siemens PLC+ számítógép |
|
Vezérlő rendszer |
||
Átviteli módszer |
Léptető motor |
|
Permetező fúvóka |
Japan ST-6 |
|
Permetezési nyomás |
0.25MPa – 0.4 Mpa |
|
FLUX áramlás |
10-100ml/perc |
|
FLUX ellátás |
Automatikus |
|
Elszívás |
Felső elszívó |
|
Elszívás kapacitása |
25m3/perc |
|
Előmelegítő |
||
Előmelegítési módszer |
Meleg levegő |
|
Vezérlési mód |
PID+SSR |
|
Előmelegítő zónák |
Hossza :1800mm |
|
Felfűtési idő |
15 perc (beállított hőmérséklet 150°C) |
|
Szállító rendszer |
||
Áramköri lap vagy keret (Sz*H) mm |
Min : 80*60; Max:500*450 |
|
Szállítás iránya |
Ball-Jobb/ Jobb-BallàL (választható) |
|
Szállító szallag magassága (mm) |
750+/- 20 |
|
Sebesség (mm/perc) |
0-2000 |
|
Alkatrészek magassága (mm) |
Felül:120mm (160mm választható) Alul:15 mm |
|
Karmok |
Egyedi tervezésű titánium katmok |
|
Szélesség |
Automatikus |
|
Szállító szallag szöge |
4°-7° |
|
Forrasztó rendszer |
||
Forrasztó kád anyag |
|
|
Hullám |
Dupla |
|
Hullámmagasság beállítása |
Digitális vezérlés PC-vel |
|
Fűtésteljesítmény |
400AC 12KW |
|
Forrasztó kád űrtartalma |
HW-450: Pb-Free 480kg |
|
Forrasztó kád hőmérséklete |
300°C |
|
Forrasztó kád felmelegítési ideje |
kb. 180 perc (beállított hőfok 250°C) |
|
Hőmérséklet szabályozási mód |
PID+SSR |
|
Hűtőrendszer |
Ventilátoros léghűtés |
|
Egyebek |
|
|
Választható |
Felső infra fűtés , Nitrogén használat, Középső alátámasztás |